變壓器在電力系統中是必然存在的電力設備，在電力系統中起到了非常重要的作用，是變電站的核心。遇到變壓器絕緣受潮、更換變壓繞組或絕緣這些情況需要對變壓器進行干燥處理。在使用中要注意變壓器的干燥，因為只要有水，就會使電源短路，很容易接通電源，發生觸電事故的可能性很大。一般來說，變壓器的干燥作用是非常重要的，制造商還派人對變壓器進行干燥，常用的方法主要有以下3個：

1、感應加熱法

這種方法是將器身放在油箱內，外繞組線圈通以工頻電流，利用油箱壁中渦流損耗的發熱來干燥。此時箱壁的溫度不應超過115~120℃，器身溫度不應超過90~95℃。為了纏繞線圈的方便，盡可能使線圈的匝數少些或電流小些，一般電流選150A，導線可有用35~50mm2的導線。油箱壁上可墊石棉條多根，導線繞在石棉條上。

2、熱風干燥法
這種方法是將器身放在干燥室內通熱風進行干燥。進口熱風溫度應逐漸上升，最高溫度不應超過95℃，在熱風進口處應裝設過濾器以防止火星和灰塵進人。熱風不要直接吹向器身，盡可能從器身下面均勻地吹向各個方向，使潮氣由箱蓋通氣孔放出。

3、銅損干燥法

所謂銅損干燥法是把變壓器高壓側繞組短接，在低壓側通上較低的電壓，利用繞組銅損發熱來烘干變壓器。它適用于對不帶油或帶油受潮不嚴重的小型變壓器的干燥。但應注意以下幾點。

1）干燥用的電源，既可以是交流，也可以是直流，繞組通過的電流越大，熱量越多。

2）干燥過程。開始用額定電流的120%～150%進行加熱→高壓繞組溫度達65℃時，改用額定電流→高壓繞組溫度達75℃時，降到85%的額定電流，最終控制繞組最高溫度不超過90℃，油面溫度不超過85℃，并連續加熱到絕緣性能符合要求即可。