很多變壓器喜好者都知道變壓器做絕緣測試就是用工頻交流電做耐壓測試，其實變壓器絕緣特性測試有好幾種方法，這里給大家簡單說說“變壓器做絕緣特性試驗”的一些方法。

方法一:工頻交流耐壓試驗

    工頻交流耐壓試驗對考核變壓器主絕緣強(qiáng)度，檢查局部缺陷具有決定性的作用。采用這種試驗?zāi)苡行У匕l(fā)現(xiàn)繞組主絕緣受潮，開裂，或在運輸過程中，由于振動引起繞組松動，移位，造成引線距離不夠以及繞組絕緣上附著污物等情況。

方法二:感應(yīng)耐壓試驗

感應(yīng)耐壓試驗的目的是:

    1、檢查全絕緣變壓器的縱絕緣(線圈層間、匝間及段間)。

    2、檢查分級絕緣變壓器主絕緣和縱絕緣(主絕緣指的是繞組對地，相間及不同電壓等級的繞組間的絕緣。)由于在做全絕緣變壓器的交流耐壓試驗時，只考驗了變壓器主絕緣的電氣強(qiáng)度，而縱絕緣并沒有承受電壓，所以要做感應(yīng)耐壓試驗。

方法三:變壓器局部放電試驗

    由于變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用材料品多，致使整個絕緣系統(tǒng)很不均勻，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會造成局部電場強(qiáng)度過高，制造工藝不良，如真空干燥，真空浸不徹底會使絕緣系統(tǒng)中含有氣隙，殘留氣泡，這些都是發(fā)生局部放電的起因。這種局部放電在較短的時間內(nèi)可導(dǎo)致油紙絕緣發(fā)生損壞。發(fā)展下去將造成絕緣擊穿。

    傳統(tǒng)的變壓器絕緣試驗難以發(fā)現(xiàn)上述問題，因為局部放電一般只影響變壓器絕緣的長期運行壽命，而不會降低其短期耐電強(qiáng)度，因此變壓器可能順利通過1min耐壓試驗，卻不能保證運行的可靠性，即常規(guī)的試驗方法不能檢出絕緣中發(fā)生的局部放電。而變壓器局部放電試驗是保證其運行可靠的重要措施。

方法四:測量絕緣電阻和吸收比

    測量絕緣電阻和吸收比是檢查變壓器絕緣狀態(tài)簡便而通用的方法。一般對絕緣受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出線接地等，均能有效地查出。經(jīng)驗表明，變壓器的絕緣在干燥前后，其絕緣電阻的變化倍數(shù)，比介質(zhì)損失角的變化倍數(shù)大得多。所以變壓器在干燥過程中，主要使用兆歐表來測量絕緣電阻和吸收比，從而了解絕緣情況。

方法五:泄露電流試驗

    泄露電流試驗和測量絕緣電阻相似，但因施加電壓較高，能發(fā)現(xiàn)某些絕緣電阻試驗不能發(fā)現(xiàn)的絕緣缺陷。如變壓器絕緣的部分穿透性缺陷和引線套管缺陷等。

方法六:測量介質(zhì)損失角的正切值

    測量變壓器繞組絕緣的介質(zhì)損失角正切值，主要用于檢查變壓器是否受潮，絕緣老化，油質(zhì)劣化，絕緣上附著油泥及嚴(yán)重局部缺陷等。因測量結(jié)果常受試驗品表面狀態(tài)和外界條件(如電場干擾，空氣濕度等)的影響，故要采取相應(yīng)的措施，使測量的結(jié)果準(zhǔn)確，真實。一般是測量繞組連同套管在一起的正切值，有時為了檢查套管的絕緣狀態(tài)，可單獨測量套管的介質(zhì)損失角正切值。